Portfólio Técnico

Acionamento de Iluminação

Painel de comando e distribuição elétrica (QDC) para acionamento automatizado de sistemas de iluminação de grande porte, focado em eficiência e seletividade.

Proteção: Disjuntores termomagnéticos curva C e contatores modulares com mitigação de inrush.

Aplicação: Galpões logísticos e plantas industriais (Grau de proteção IP54).

Norma: Projeto e montagem conforme diretrizes NBR 5410 e IEC 61439-3.

Comando P/ Água Quente e Fria

Painel de automação para controle de recalque hidrotérmico, garantindo pressurização constante e controle preciso da temperatura da água.

Instrumentação: Transmissores de pressão e sondas PT100 para controle termodinâmico PID.

Segurança: Intertravamento elétrico contra cavitação e proteção contra trabalho a seco.

Infraestrutura: Desenvolvido para redes hoteleiras, hospitais e complexos de alto padrão.

Controle de Bombas (CLP)

Quadro de alta performance para gerenciamento total de estações de bombeamento, implementando lógicas de revezamento de bombas e controle de demanda.

Processamento: CLP Delta DVP14SS211T com lógica ladder customizada.

Acionamento: Soft-Starters para eliminação de golpe de aríete e rampa suave.

Telemetria: Arquitetura preparada para comunicação Modbus RTU com SCADA.

Quadro Geral (Baixa Tensão)

Quadro Geral de Baixa Tensão (QGBT) autoportante, projetado para suportar altas correntes de curto-circuito e centralizar a distribuição elétrica da planta.

Barramento: Cobre eletrolítico dimensionado para suportabilidade térmica e dinâmica.

Proteção: Disjuntores de caixa moldada com relés eletrônicos (LSI) para seletividade.

Normas: Certificação de ensaios de rotina conforme IEC 61439-1/2 e NR-10.

ETE Automática - Visão Interna (Painel Aberto)

Automação de E.T.E

Sistema autônomo para controle de Estação de Tratamento de Efluentes, coordenando com precisão os processos biológicos e físico-químicos em malha fechada.

Controle: CLP Unitronics Série Samba com IHM touch incorporada para setpoints locais.

Atuação: Comando sincronizado de sopradores radiais, agitadores submersíveis e dosadoras.

Confiabilidade: Lógica de falha segura (Fail-Safe) garantindo autonomia e estabilidade 24/7.

Sistema de Automação e Controle de Motores

Acionamento por Inversor (VFD)

Painel inteligente equipado com Inversor de Frequência (VFD) para modulação de torque e controle vetorial preciso da velocidade de motores de indução.

Modulação: Parametrização customizada de curvas S e rampas de aceleração/desaceleração.

Proteção Integral: Monitoramento ativo de sobrecorrente, subtensão, assimetria e fuga à terra.

Eficiência: Otimização do fator de potência e redução drástica do consumo de energia.

ANTES

DEPOIS

Retrofit: Comando de Bombas

Engenharia reversa e reestruturação total de quadro elétrico obsoleto, modernizando o layout eletromecânico e elevando o nível de segurança da instalação.

As-Built: Levantamento técnico, reanilhamento de bornes e substituição de condutores.

Atualização Técnica: Inserção de relés falta-fase e contatores de nova geração.

Segurança: Adequação plena à NR-10, mitigando riscos de arco elétrico e incêndio.

Controle de Exaustão Industrial

Quadro de comando dedicado ao controle exato de motores exaustores em ambientes severos, garantindo a extração eficiente de vapores e particulados.

Concepção: Dimensionado para cargas altamente indutivas em cozinhas e galpões.

Segurança: Intertravamento com sensores de temperatura (Dampers corta-fogo).

Ergonomia: Sinaleiros de falha e botoeiras industriais IP65 na face frontal.

Painel CLP para Indústria Cerâmica

Arquitetura dimensionada para suportar ambientes com alto índice de particulados e severas condições de partida a plena carga (Heavy Duty).

Tecnologia: Integração de Controladores Lógicos (CLP) e Inversores Schneider Electric.

Desempenho: Lógica de controle de conjugado para mitigar travamentos mecânicos na extrusão.

Interface: Frontão otimizado com sinalização em 24Vcc e botoeiras industriais faceadas.

Automação: Dobradeira de Vergalhões

Sistema de controle para máquinas de conformação mecânica pesada, exigindo alto torque e precisão milimétrica em ciclos repetitivos.

Carga: Acionamento vetorial de motores de tração pesada (15 CV) com frenagem dinâmica.

Controle: Integração sinérgica entre CLP WEG Clic02 e Inversor LS Electric.

Precisão: Posicionamento angular exato através de leitura de encoders absolutos.

Painel Interno: Dobradeira

Engenharia de montagem focada em suportabilidade de curto-circuito e layout termicamente otimizado para operação contínua.

Proteção: Coordenação tipo 2 com contatores sobre-dimensionados para regime AC-3/AC-4.

Qualidade: Padronização rígida de anilhagem, terminais tubulares e roteamento de cabos.

Manutenção: Disposição de componentes planejada para termografia e diagnósticos expressos.

Pedestal de IHM Remota

Console de comando remoto robusto, projetado para operação ergonômica e segura diretamente no ambiente operacional (chão de fábrica).

Interface: Interligação de controle via cabo multipolar shieldado com Inversor WEG CFW 08.

Operação: Botoeiras de duplo contato e pedais industriais para acionamento hands-free.

Segurança: Botão cogumelo de emergência com trava e rearme manual (NR-12).

Comissionamento (Vídeo)

Validação prática da dinâmica mecânica operando sob carga pesada.

Integração: Sincronismo total entre Motor 15 CV, CLP e Inversor.

Aferição: Torque constante e repetibilidade angular exata.

Start-up: Testes rigorosos para liberação ao cliente.

Linha Alimentícia (Chocolates)

Automação de alta precisão dedicada a máquinas rotativas de dosagem, assegurando repetibilidade e controle rígido em ambiente grau alimentício.

Tecnologia: Controle em malha fechada com CLP e Inversor LS Electric, realimentado por Encoder.

Processo: Sincronismo eletrônico rotacional eliminando erros de gramatura e desperdício.

Assepsia: Painel em Inox 304 com vedação grau IP66, atendendo às normas da vigilância sanitária.

Análise de Energia (Condomínio)

Monitoramento detalhado e registro contínuo das grandezas elétricas.

Identificação: Mapeamento de anomalias sistêmicas e picos.

Dimensionamento: Avaliação do perfil de cargas operacionais.

Entrega: Laudos completos de eficiência energética.

Análise de Qualidade de Energia

Inspeção analítica com medição rigorosa de distúrbios na rede.

Foco: Quedas de tensão e distorções harmônicas.

Proteção: Garante integridade de equipamentos sensíveis.

Norma: Alinhamento com padrões das concessionárias.

Inspeção em Painel ADM

Avaliação termográfica e estrutural de quadros de distribuição.

Mapeamento: Pontos de sobrecarga e oxidação de contatos.

Diagnóstico: Análise da deterioração de isolamento térmico.

Objetivo: Mitigação total de riscos de curto-circuito.

Inspeção QTA (Gerador/Rede)

Laudo e vistoria técnica em Quadro de Transferência Automática.

Ensaio: Teste lógico de malha de intertravamentos.

Operação: Certifica comutação rápida de energia.

Segurança: Resposta estável do grupo gerador.

Operação: Máquina Extrusora

Atuação estratégica com rotinas de manutenção direto na fábrica.

Ação: Intervenção técnica e manutenção em maquinário pesado.

Objetivo: Reduzir o tempo de máquina parada (Zero Downtime).

Estratégia: Rotinas rigorosas de manutenções preventivas.

Manutenção Corretiva

Resposta imediata e assertiva a chamados emergenciais.

Acionamento: Equipe técnica ágil e especializada.

Impacto: Retorno rápido da lucratividade da linha.

Vantagem: Rápido reestabelecimento da linha de produção.

Rotina de Inspeção

Avaliação preventiva profunda em toda a instalação elétrica da máquina.

Foco: Painéis de controle e componentes internos.

Aferição: Verificação de sensores, contatores e inversores.

Resultado: Segurança total e estabilidade operacional.

Manutenção Extrusora - Detalhe de Serviço

Manutenção do Maquinário

Reparos focados exclusivamente em evitar falhas prematuras.

Ação: Intervenções de precisão em partes móveis.

Meta: Ampliar drasticamente a vida útil dos componentes.

Contexto: Processo de extrusão ininterrupto.

Manutenção Extrusora - Painel de Controle

Eficiência Energética

Sintonia fina para extrair o máximo de performance da máquina.

Ajuste: Verificação do alinhamento elétrico do equipamento.

Resultado: Melhor capacidade energética e redução de gastos.

Checklist Técnico Contínuo

Presença no parque fabril para acompanhamento contínuo dos sistemas.

Gestão: Checklist metódico da automação.

Segurança: Prevenção ativa de acidentes severos.

Retorno: Evita gastos altíssimos com paradas inesperadas.

Manutenção Extrusora - Componentes Internos

Monitoramento de Ativos

Foco na modernização e integração de subsistemas de acionamento.

Evolução: Upgrade contínuo do maquinário instalado.

Compliance: Linha alinhada às normativas (NR-10/NR-12).

Performance: Extração da capacidade máxima da extrusora.